低压变频器与电动机之间距离允许多长

低压变频器与电机的距离允许多长?

 

由于低压逆变器输出的电压波形类似于正弦波,绝不是真正的正弦波。 其波形中含有大量谐波成分,特别是高次谐波会使低压变频器的输出电流增大,引起电机绕组发热,产生振动和噪声,加速绝缘老化,甚至可能损坏电机; 同时,各种频率的谐波会向空间发射不同程序的无线电干扰,因此,可能导致其他机电设备误操作。

因此,在安装低压变频器时,需要综合考虑中控室、低压变频器与电机之间的距离,以尽量减少谐波的影响,提高控制的稳定性。 一般在20米以内。 逆变器的使用说明书上注明可以在100米以内。 低压逆变器说滤波可以达到500米。 很少有人见过实际应用。 线长,电缆和电缆的分布电容。 电压降会对电机产生很大的影响。 建议在输出侧加电抗器,但如果超过100米,即使加了电抗器,低压变频器降级与电机匹配,也不一定好用。

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低压变频器接线图

1、低压变频器与电机的距离一般不超过100米。 如果线路较长,可以增加电缆直径。 低压逆变器的载波频率应设置为最小值(以减少电容漏电流的影响)。

2、由于低压逆变器的输出电压是一串高压脉冲,其频率等于载波频率,其峰值等于直流电路电压(513V)。 它们之间分布电容的作用不容忽视。 当电机与低压变频器距离较远时,由于线间分布电容与电机漏电感的距离较近,电机输入电压可能偏高,从而导致电机容易损坏,或在运行过程中发生振动。

3、用30KW变频器驱动22KW左右的水泵,接线距离300米,可以正常使用。

4、有人用37KW的低压变频器,用于深井泵。 水泵距离地面-120米,配电柜距离井口也有100米,动力柜距离变频控制柜约400米。 压降没测过,已经烧了。 4次电机没了。

5、由于不同低压逆变器内部处理方式不同(如上下管交替导通时死区时间的设置),规定的距离也不同。

1、距离的定义:

1.1. 近距离:低压变频器与电机的距离≤20m;

1.2. 中等距离:低压变频器与电机的距离>20m,≤100m;

1.3. 远距离:低压变频器与电机之间的距离>100m;

2、工业使用场合:

2.1. 近距离:低压变频器与电机直接连接;

2.2. 中距离:低压变频器与电机可以直接连接,但需要调整低压变频器的载波频率,以减少谐波和干扰;

2.3. 远距离:低压变频器与电机可以直接连接,不仅需要调整低压变频器的载波频率以减少谐波和干扰,还需要加装输出交流电抗器。

3. 在高度自动化的工厂中:

在高度自动化的工厂中,所有设备都需要在中央控制室进行监控和控制。 因此,低压变频器系统的信号也应送至中央控制室。

3.1. 近距离:即低压逆变器是否安装在中控室。 操作台与低压逆变器可直接连接,由0-5/10V电压信号和部分开关量信号控制。 但低压逆变器高频开关信号的电磁辐射会对微弱电流控制信号造成一定的干扰,所以不必美观整洁,低压逆变器放在中央控制室。

3.2. 中距离:即低压逆变器与中控室的距离稍远,可采用4-20mA的电流信号和一些开关进行控制连接; 如果距离较远,可采用RS485串口通讯连接;

3.3. 远距离:低压逆变器距中控室的距离大于100m。 这时可以使用通讯中间中继,达到1km的距离; 如果距离较远,则需要光纤连接器,最远可达23km。

通过通讯电缆连接,方便组成多级驱动控制系统,实现主/从、同步控制的要求。 与当前流行的现场总线系统连接,将大大提高数据转换率。 中央控制室与逆变柜之间距离的延长,有利于缩短逆变器与电机之间的距离,以更合理的布局提高系统性能。

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